QUY TRÌNH ÉP DẦU THỰC VẬT

Quy trình sản xuất dầu thực vật theo phương pháp ép thủy lực (ép lạnh):

1. Lưu đồ quy trình sản xuất:

2. Thuyết minh quy trình sản xuất:

2.1. Lệnh sản xuất:

Tổ trưởng tổ sản xuất chuyển lệnh sản xuất xuống cho bộ phận sản xuất trực tiếp thực hiện.

2.2. Chuẩn bị nguyên liệu:

– Chuẩn bị nguyên liệu:

Theo nội dung phê duyệt của Lệnh sản xuất, bộ phận sản xuất chuẩn bị các nguyên liệu theo đúng chủng loại, khối lượng, kích thước quy định.

Đã được sấy khô và tập kết tại địa chỉ sản xuất của công ty.

– Nạp nguyên liệu: Nguyên liệu được nạp trực tiếp vào thiết bị ép thủy lực. Việc nạp liệu có thể thực hiện bằng thủ công hoặc cơ giới, có thể nạp trực tiếp vào thiết bị hoặc nạp gián tiếp qua một túi chứa rồi cho vào thiết bị. Nguyên liệu nạp vào thiết bị cần được san đều tránh bị cưỡng bức lực không đồng đều.

2.3. Ép thủy lực (ép lạnh):

Trong quá trình ép, cần chú ý điều chỉnh áp lực sao cho nằm trong khoảng 200 – 250 tấn. Vì nếu lực ép không đủ sẽ khó thu hồi hết dầu trong nguyên liệu.

2.4. Lọc áp lực:

Thiết bị lọc dùng để lọc tạp chất ra khỏi. Đảm bảo dầu thành phẩm trong suốt. Bộ phận sản xuất căn cứ vào đó để sử dụng các loại màng lọc sao cho phù hợp:

Hỗn hợp nước + dầu chảy ra tại đầu ra của thiết bị lọc được chuyển sang thiết bị phân ly để tách nước và dầu thô. Kết thúc quá trình phân ly thu được sản phẩm là dầu thô.

2.5. Tinh chế:

Dầu ra khỏi thiết bị phân ly là dầu thô, còn chứa các phân tử nước nhỏ. Để nâng cao chất lượng dầu và tạo điều kiện thuận lợi trong quá trình bảo quản dầu phải tiến hành xử lý dầu, quá trình này gồm các công đoạn sau:

– Lắng: mục đích của quá trình này là tách bớt các tạp chất vô cơ, hữu cơ và một số tạp chất khác lẫn vào dầu. Thời gian lắng 24 – 48 giờ trong các thiết bị lắng có đáy hình côn

– Làm khan nước: Sau khi lắng lọc xong, trong dầu vẫn còn lại một lượng nước ở dạng phân tán hoặc hòa tan, vì vậy cần phải làm khan nước trong dầu. Người ta thường dùng Natri sunphat (Na2SO4 khan) với hàm lượng 2,5 – 5,5% tùy theo hàm lượng nước có trong dầu. Để thực hiện việc làm khan nước trong dầu có thể dùng phương pháp gián đoạn hoặc liên tục.

	(I): Thiết bị làm việc gián đoạn, sau khi làm khô nước, đem lọc để tách Na2SO4.
	(II): Thiết bị làm việc liên tục, Na2SO4 nằm giữa 2 lớp lưới.

Sau khi tách nước xong, Na₂SO₄ được đem đi sấy khô để sử dụng lại.

2.6. Kiểm tra:

Cán bộ kiểm soát chất lượng của Công ty tiến hành kiểm tra dầu sau khi lắng lọc và sấy khô nếu có màu trong sáng (hoặc màu đặc trưng của sản phẩm) thì được chứa đựng trong các dụng cụ chứa bằng inox, nhôm, thủy tinh hay nhựa HDPE và chuyển sang bước đóng chai, đóng lọ.

Trường hợp kiểm tra thấy dầu sau khi lắng lọc và làm khan có màu sẫm, xấu (không giống màu đặc trưng của sản phẩm) thì tách riêng mẻ dầu đó và tiến hành tinh chế lại (bước 2.5) đối với mẻ dầu chưa đạt yêu cầu theo yêu cầu tiêu chuẩn sản phẩm của Công ty.

Trường hợp sau khi thực hiện tinh chế lại lần 2 dầu vẫn chưa đạt theo yêu cầu tiêu chuẩn sản phẩm của Công ty, cán bộ kiểm soát chất lượng báo cáo lại cho Trưởng bộ phận sản xuất và Giám đốc công ty biết thông tin và ra quyết định.

2.7. Đóng chai, lọ:

– Dầu thành phẩm được chiết ra chai lọ đựng dung tích 10ml; 50ml và dạng lít.

– Dán nhãn, đóng hộp.

2.8. Nhập kho, thành phẩm:

– Bảo quản trong kho khô ráo thoáng mát, tránh nguồn nhiệt và ánh sáng trực tiếp.